Kopplaadiga virnastaja

Kopplaadiga virnastaja

Kirjeldus

Mitmekesisteks materjalideks sobiva suurte, pidevate ja suuremastaabiliste käitlemisseadmete jaoks kasutatakse virnastaja konteinerite rekonstrueerimistööd peamiselt söe- ja maagikütuse hoidlate käitlemiseks elektri-, metallurgia-, söe-, ehitusmaterjalid, keemia ja muud tööstused.

Meie ettevõtte käsilammassiga virnastaja retsellulaatoril on käepide ja virnastamisvõimsus vastavalt 20-60m ja 100-10000t / h. Ülalmainitud seadmeid kasutatakse laialdaselt riba materjalide hoovis.

Omadused

1. Kraanaga varustatud konteinerite rekonstrueerimisseade võib integreerida tõste-, transpordi-, kaevetööde ja muud funktsioone suure tõhususega. Arvestades, et see võib kombineerida kaevamismehhanismi transpordivahenditega, saavad need kaks mehhanismi pidevalt töötada, kusjuures endine mehhanism võtab vastutuse tagasisaamise eest ja transpordimenetlust kasutatakse hiljem.

2. Madal energiatarbimine Materjale transporditakse väikese takistusega lintkonveieriga. Samal ajal rakendab pöördemehhanism veerelaagrit, et vähendada elektritarbimist.

3. Pikk kasutusiga. Väljatõmbejõudude väike hõõrdumine, väike hõõrdumine varuosade ja kulumiskindlate materjalidega, mida kasutatakse kopp hammas, võib masin pikendada selle kasutusiga.

4. Lihtne käitamine Arvestades, et PLC-d kasutatakse masina juhtimiseks, on selle tööprotsessis realiseeritud poolautomaatika ja automatiseerimine. Konsooli pöörlemine rakendab 1 / cos-sageduskontrolli, et masin oleks kõrge efektiivsusega.

5. See rakendab täiustatud disainimeetodit. Näiteks arvutipõhine disain, kolmemõõtmeline disain ja optimeeritud teraskonstruktsiooni disain võivad absorbeerida arenenud tehnoloogiat välisriikidest, mille tulemusena saab masinat kujundada täiustatud ja mõistlik tehnoloogia tänu virnastajaga, tootmise kogemus ning pidev kokkuvõte ja täiustamine, seetõttu saab seadmeid praktikas usaldusväärselt rakendada.

6. Seadmed on tagatud täiustatud tootmisseadmete ja tehnoloogiliste vahenditega. Näiteks terase eeltöötluse tootmisliin võib parandada toodete kvaliteeti ja kulumiskindlat võimsust, kuid suurte freesimis- ja puurimismasinatega on paranenud suurte osade töötlemiskvaliteet. Suured konstruktsiooniosad tuleb tehases integreeritult kokku monteerida, juhtimisseadmed peavad vastu võtma tehases käitatavat rada ja pöördosa tuleb ette valmistada vormi abil.

Spetsifikatsioon